Штамповка

Услуги по холодной листовой штамповке деталей

 
ООО «Трансвит-центр» оказывает услуги по холодной листовой штамповке деталей.
Собственный станочный парк из 33 кривошипных прессов позволяет выполнять различные разделительные и формоизменяющие операции на как штампах собственного производства, так и на штампах заказчика.
Толщина обрабатываемого металла от 0,5мм до 2мм.
Качество контролируется приёмкой ОТК, для государственных оборонных заказов качество контролируется Приёмкой Заказчика (ПЗ или приёмка 5).
Размеры штампуемого изделия на прессе определяются размерами штампового пространства, величиной хода ползуна и допускаемыми усилиями на ползуне.


Технические характеристики прессового оборудования компании «Трансвит»

Технические характеристики

Марка пресса

КД2130 КД2128 КД2126 КД2124 КД2122 К480
Количество машин, шт. 3 14 7 6 2 1
Номинальное усиление пресса, т 100 63 40 25 16 прижимной ползун 40/
вытяжной ползун 63
Наибольший ход ползуна (штока), мм 10... 130 10...100 10...80 5...65 5...55 прижимной ползун 250/
вытяжной ползун 400
Величина регулировки расстояния
между столом и ползуном, мм
100 80 65 55 45 100
Размеры стола, мм 850х560 480х710 400х600 340х500 280х420 630х630
Расстояние между столом и ползуном, мм 400 340 280 250 220  
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 320 260 220 190 160  
Размеры отверстия в столе, мм 420х280 240х360 200х300 170х250 140х210 400х400
Диаметр отверстия в столе, мм 360 300 250 210 180  
Наибольшее расстояние между столом и ползуном
в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм
390 240 340 250 220 прижимной ползун 500/
вытяжной ползун 560
Толщина подштамповой плиты, мм 100 80 65 75 40 100

 

Операции, выполняющиеся на прессах: КД2130, КД 2128, КД2126, КД2124, КД2122, К480

Основные разделительные операции

 

Основные разделительные операции

а – отрезка; б – разрезка с отходом; в – разрезка без отхода; г – вырубка; д – надрезка; е – проколка; ж – пробивка; з – обрезка; и – зачистка; к – высечка; л – просечка.

Основные формоизменяющие операции

Основные формоизменяющие операции

а – гибка; б – завивка; в – калибровка; г – правка; д – вытяжка; е – вытяжка с утонением; ж – комбинированная вытяжка; з – отбортовка; и – раздача; к – обжим; л – рельефная формовка; м – закатка; н – чеканка; о – скручивание

Для проверки технической исполнимости вашего изделия на оборудовании компании Трансвит и расчёта стоимости работ присылайте запрос на
sales@transvit-center.ru

 

 

Примеры штамповочных работ

Рефлекторы, детали для светильников, глубокая вытяжка
абажура светильника

 


Примеры штамповочных работ


Бета

 

Чертеж

 

Чертеж

Пример формовки деталей пантографа для светильника из
стальной трубки с последующим цинкованием

Примеры штамповочных работ

 

Гавана

 

Пример штамповки деталей различного назначения с
последующим цинкованием
Примеры штамповочных работ Примеры штамповочных работ
Пример запрессовки втулок в пластину
Примеры штамповочных работ
Примеры штамповки мелких деталей от 10 мм
с последующим цинкованием
Примеры штамповочных работ
 

Производство пластин для магнитопроводов

Вырубка пластин для магнитопроводов осуществляется
на высокоскоростных прессах:

 - Kaiser V63 WH/1080, усилие 63т, пр-во Германия, кол-во 2 шт.
- Grözinger ebu exzenterpresse НК 130F, рабочее давление 70 бар, кол-во 2 шт.
- P.I.V. Stüfenlos FKNRHB22, ко-во 1 шт.
- KYORI KOGYO GF-100B, пр-во Япония, кол-во 1 шт.
- Jelsingrad BPA 30, усилие 30т, пр-во Босния и Герцеговина, кол-во 1 шт.
- TUNGSRAM SZ 268, кол-во 1шт.

Производство пластин для магнитопроводов