Производство - литье из пластмасс

"Трансвит" осуществляет полный спектр услуг по литью изделий весом от 5 грамм до 370 грамм из пластмасс: разработка чертежей и 3D модели, прототипирование, проектирование и изготовление пресс-форм, закупка сырья, производство. Индивидуальный подход к каждому клиенту.

Парк машин: 8 термопластавтоматов марки Haitian MARS
марка Haitian MARS

Литье на термопластавтоматах осуществляется с точным соблюдением технологии производства на современном оборудовании компании  HAITIAN GROUP – мирового лидера по производству инжекционно-литьевых машин (термопластавтоматов, ТПА).

 

 

 

 

 

Оборудование для производства изделий из пластмасс методом литья под давлением.

Технические  характеристики Марка
МА 2000/770       МА 1600/570     МА 1200/410  МА 900/300     
Количество ТПА, шт. 1 1 2 4
Диаметр шнека, мм 50 45 40 36
Теоретический объем впрыска, см.кв 412 320 214 153
Вес впрыска (ps). гр 375 291 194 139
Давление впрыска, кг/см.кв 187 178 192 196
Пластификация, г/сек 24 28,1 15,4 12,6
Скорость вращения шнека, об.мин 0-215 0-255 0-270 0-290
Усилие смыкания, тонн 200 160 120 90
Ход смыкания, мм 490 430 360 320
Высота пресс-формы, мм
550 520 450 380
Минимальные размеры пресс-формы, мм    
200 180 150 150
Расстояние между колоннами, мм 530х530 470х470 410х410 360х360
Размеры плит, мм 790х790 - 625х625 540х540
Ход выталкивателя, мм
140 140 120 100

Имеется вспомогательное оборудование: сушильные камеры, измельчители пластмасс, фрезерные станки (для дополнительной механической обработки). Фотогалерея

Этапы производства

1)  3D-моделирование
Качество пластмассового изделия во многом зависит от самого первого этапа его разработки – 3D моделирования. Ведь на основе 3D модели затем изготавливается пресс-форма, и исправить ошибки, допущенные на первом этапе, потом очень сложно.

Основной проблемой при компьютерном моделировании является правильность построения, т.е. получение задуманной конструктором детали, так как одну и ту же геометрическую форму можно построить различными методами. На экране монитора деталь будет выглядеть одинаково, и выращенные по ней прототипы тоже будут идентичны, но так как пластмасса дает усадку, металлическая формообразующая в пресс-форме всегда отличается от самой детали. И если модель построена неправильно, то модификация поверхности произойдет неправильно, и можно получить совсем не то, что задумывалось. Подобного рода проблема возникает из-за нелинейной усадки материала. Поэтому учет усадок при создании моделей имеет большое значение.

3D

Наши специалисты имеют большой опыт построения необходимых моделей с учетом всех необходимых требований.
Важно понимать, что 3D моделирование невозможно без участия заказчика, его постоянного содействия. Это совместная работа конструкторов предприятия и представителя клиента, направленная на создание максимально точной и технологически правильной 3D модели нового изделия. При этом неважно, простое это изделие или сложное, состоит оно всего из одной детали или является сложным механизмом.

Виды работ, входящие в процесс  3D моделирования:
    Работа над дизайном изделия и его конструкцией. Этот этап очень важен, так как некорректные конструкторские решения могут существенно увеличить стоимость пресс-формы, снизить ее долговечность.
    Создание 3D модели нового изделия, изготовление в случае необходимости конструкторской документации. На этом этапе особенно важен профессионализм исполнителей.

Создание 3D модели

    Оптимизация конструкции будущего изделия с учетом технологии литья пластмасс под давлением.
    Прототипированиеизготовление копии нового изделия из специального пластика или материала, сходного с керамикой. Прототип позволяет «в реальности» оценить проведенную дизайнерскую и конструкторскую работу.
Каждый заказ индивидуален, и какие-то виды работ могут не входить в перечень. Например, если у заказчика уже есть прототип (деталь) изделия.

2) Проектирование и изготовление пресс-формы
Последний и очень важный этап - проектирование и изготовление пресс-формы.
•    В процессе разработки 3D модели нового изделия создается техническое задание для производства пресс-формы. Форму технического задания Вы можете скачать здесь.

Разработка пресс-формы

•    Разработка конструкторской документации. Разработка КД, т.е. проектирование пресс-формы. На основе разработанной документации происходит обработка металла и сборка пресс-формы.
    Изготовление пресс-формы: на основе разработанной документации происходит изготовление пресс-формы и ее окончательная сборка. Этот процесс, в среднем, занимает около двух месяцев – для формы средних размеров и сложности. Ориентировочные цены на изготовление пресс-форм можно посмотреть здесь.
    Испытания пресс-формы и изготовление опытной партии изделий.
После того, как форма готова, мы проводим ее испытание. Здесь мы производим проверку работоспособности пресс-формы. Результат такой проверки - получение первых опытных образцов и предоставление их заказчику.

3) После испытаний пресс-формы можно начать серийное производство изделий.