Изготовление из теплорассеивающих полимерных композитов

Изготовление деталей на материале из теплорассеивающих полимерных композитов (ТРПК)

Изготовление деталей
Основной сферой применения ТРПК в настоящее время является изготовление так называемых термоинтерфейсов — изделий, обеспечивающих передачу тепла непосредственно от теплогенерирующего источника в окружающую среду. Типичным представителем термоинтерфейсов являются всем известные радиаторы охлаждения.

 

Изделия из ТРПК изготавливаются методом литья под давлением. Принципиально важно, что из ТРПК в силу применяемой технологии их переработки могут быть легко, в отличие от алюминиевых радиаторов, получены изделия практически любой формы (3D-дизайн) с более сложной развитой эффективной теплопередающей поверхностью радиатора.

Кроме термоинтерфейсов, ТРПК находят применение и в других изделиях (тепловые трубы, катушки, втулки с проволочной намоткой, одноразовые кристаллизаторы, жидкостные теплообменники, температурные датчики, теплообменные панели).
Производство светодиодов и светильников на их основе является, вероятно, наиболее перспективной и емкой сферой применения ТРПК. Запатентованы технологии, использующие ТРПК как конструкционную основу для непосредственного размещения светоизлучающего кристалла и теплового радиатора.

Проектировщики светильников объединяют в одном легко отливаемом моноблоке из ТРПК выполнение одновременно трех функций: концентрацию светового потока в нужном направлении (функция светоотражателя), рассеяние избыточной тепловой энергии (функция радиатора) и, наконец, материал для изготовления корпуса светильников (функция интегрирующей среды).

 Вышеприведенные примеры отражают лишь часть потенциальных областей применения ТРПК в объектах новой техники и подтверждают мнение авторитетных экспертов о том, что ТРПК будут в ближайшее десятилетие одним из самых востребованных новых полимерных материалов.

Проведены испытания, пробные отливки на материале Теплосток Т6-Э5-7.

Характеристики материала:

Наименование показателя Норма Фактический показатель
Массовая доля гранул размером 2-8мм во всех направлениях, % не менее. 95 соотв
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Rs, Om, не более  1*10^5 3*10^4
Прочность при растяжении, МПа, не менее  30 32
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м^2, не менее 8 9,2
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 5 7
Теплопроводность при  т=20грС, ГОСТ 23630.2-79, Вт/мК, не менее 6 соотв